Trattamenti superficiali dei metalli

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Trattamenti superficiali dei metalli

A differenza dei trattamenti termici, che agiscono sulla microstruttura del materiale, i trattamenti superficiali dei metalli agiscono sullo strato esterno dei componenti, per renderli più resistenti all’usura e, in alcuni casi, migliorare la loro finitura estetica. 

Molti pezzi destinati all’uso esterno, come macchinari agricoli o portuali – sono esposti a pioggia, vento, sole e salsedine. I trattamenti superficiali dei metalli proteggono questi materiali da fenomeni di corrosione, ossidazione e deterioramento.

 

Da Stami srl la collaborazione con i partner è fondamentale. È grazie al loro supporto che garantiamo trattamenti superficiali chimici, elettrochimici o elettrolitici di qualità, proteggendo la superficie dei materiali senza alterare la struttura o le dimensioni del pezzo. Tra questi puoi contare su: 

 

  • Zincatura: il materiale viene ricoperto da uno strato di zinco che protegge la superficie dalla corrosione.

 

  • Nichelatura: il metallo viene rivestito con uno strato di lega di nichel e fosforo, attraverso corrente elettrica o trattamento chimico. Lo scopo è proteggere il materiale da fenomeni di usura, ossidazione e corrosione, migliorare la durezza, ridurre l’attrito e garantire uniformità. 

 

  • Anodizzazione: processo elettrochimico che applica uno strato di ossido protettivo sul metallo, sia a scopi estetici che per aumentarne la resistenza.  

 

  • Fosfatazione: trattamento chimico che agisce sulla superficie del materiale e prevede l’immersione del pezzo in una soluzione ricca di fosfati (zinco, ferro o manganese). Applicati sulla superficie, questi fosfati rendono il materiale più resistente alla corrosione e agli agenti esterni. 

 

  • Verniciatura: questo trattamento permette di creare sui metalli uno strato superficiale impermeabile, che lo protegge dagli agenti esterni e dalla corrosione. 

 

  • Trattamento GeometⓇ: tramite spruzzo o immersione, il materiale viene rivestito da uno strato protettivo a base di zinco e alluminio, che conferisce un colore argentato. Il vantaggio di questo trattamento è aumentare la resistenza e ridurre il rischio di corrosione, senza indebolimenti o deformazioni.

 

I vantaggi dei trattamenti superficiali dei metalli

  • Riduzione dell’usura e dell’attrito

    I trattamenti superficiali rafforzano lo strato superficiale del pezzo, riducendo usura e attrito, e garantendo componenti duraturi e performanti. 

  • Resistenza agli agenti esterni

    Questi processi chimici e fisici applicano ai componenti uno strato che li protegge da acqua, sole, vento, salsedine, sabbia e sbalzi termici. 

  • Miglioramento della finitura estetica

    Trattare il pezzo in superficie garantisce finiture uniformi e curate, dall’aspetto professionale e meno soggette all’accumulo di sporco. 

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